czarny83 napisał/a:
ja obecnie pracuje na takiej maszynie to 4200 bar + 400g/min ścierniwa 80. Fajna sprawa jak posiada głowice 3d, można takie fajne rzeczy robić:
Obrazek
Widzę, że się dobrze znasz na tego rodzaju maszynach po Twojej wypowiedzi. Ja pracuję na maszynie PTV 4020. o mocy 4130 bar. Jeśli chodzi o ścierniwo to są rożne grubości i są zależne od dyszy stosowanej w maszynie. Ścierniwo 80 jest standardowym ścierniwem, a ja nigdy nie używam 400g/min ustawionej przez producenta. Ilość podawanego ścierniwa ma wpływ na prędkość cięcia i jakość krawędzi.
Jeśli chodzi o film, gościu tnie nad lustrem wody więc takie cięcie jest bardzo głośne. Ja muszę pracować w słuchawkach by normalnie przy niej funkcjonować.
Wrzucam fotki części z czarnej blachy 15mm wykonanej 4 miesiące temu.
Mr Zakapior napisał/a:
No Panowie zalety duże nie kurzy się (plasma, laser) materiał obrabiany nie jest poddawany wysokiej temperaturze i nie wydziela się żadne promieniowanie szkodliwe. No same zalety, a minusem będą pewnie koszta. Plazmą CNC się trochu bawiłem na pewno trudna do ustawienia
Dużo rdzy wytwarza się już podczas cięcia wodą. Laser jest dużo lepszy i wydajniejszy oraz szybszy. Przy 6 KW laser może ciąć do 60 mm blachę kilkakrotnie szybciej niż wodą. Nie wiem czemu uważasz że laser się kurzy. Odpowiedni odciąg oraz wentylacja w maszynie pod stołem i nie ma problemu z kurzem. Jeśli chodzi o ustawianie wody to jest jeszcze prostsza niż laser.
czarny83 napisał/a:
Ciecie woda to koszt ok 200 zl/h tyle ze to wolna maszyna. Plazma, laser bardziej oplacalne ale juz otworu w blasze nie nagwintujesz
Hmm... Znawca
otworu nie nagwintujesz? Chyba będę musiał filmik nakręcić jak 10mm robię otwór laserem a następnie go gwintuję bez żadnych problemów. Ale częściej wypala się mniejszy otwór następnie przewierca oraz gwintuje... Widzę Panie TECHNOLOGU dużo Pan wie na temat obróbki... <brawo>
