Zrzutka na serwery i rozwój serwisu
Witaj użytkowniku sadistic.pl,Od czasu naszej pierwszej zrzutki minęło już ponad 7 miesięcy i środki, które na niej pozyskaliśmy wykorzystaliśmy na wymianę i utrzymanie serwerów. Niestety sytaucja związana z niewystarczającą ilością reklam do pokrycia kosztów działania serwisu nie uległa poprawie i w tej chwili możemy się utrzymać przy życiu wyłącznie z wpłat użytkowników.
Zachęcamy zatem do wparcia nas w postaci zrzutki - jednorazowo lub cyklicznie. Zarejestrowani użytkownicy strony mogą również wsprzeć nas kupując usługę Premium (więcej informacji).
Wesprzyj serwis poprzez Zrzutkę już wpłaciłem / nie jestem zainteresowany
Masz zajebisty projekt, ale konkurencja ma maszynę 95000$ tańszą od ciebie, więc kombinujesz co tu ujebać, żeby zbliżyć się cenowo do nich.usisz wyjebać najafqjniejsze rzeczy, alby nawiązać ceną. Po wykastrowanieasz taką samą chujnię jak inni, więc zatrudniasz marketingowa i dajesz łapówki, aby sprzedać ten swój badziew.
Tego ziomka, co będzie przy niej pracował nie musisz żałować, jak nie przy twojej, to oczy inneju łapy ujebie. Ale cóż, mógł się uczyć to by pracował w urzędzie za biurkiem.
arzędzia, które ważą kilka kilogramów nigdy nie mają takiej prędkości skrawania, im coś jest cięższe i większe tym obroty są mniejsze, bo maszyny cnc mają czujniki przeciążeniowe i hamulce w silnikach, hamulce dynamiczne czyli hamowanie prądem i hamulce mechaniczne jak w samochodach, dużym i ciężkim narzędzie jak zajebiesz w materiał to po prostu maszyna się wyłączy, i zatrzyma w momencie
nie ma czegoś takiego jak "materiał był przymocowany w niewłaściwym miejscu" najpierw montujesz materiał a potem ustawiasz tzw. "baze" czyli od którego miejsca będziesz zaczynał obróbkę i następnie piszesz kod
Spokojnie. Czy dopuszczasz myśl, że nie na wszystkich rodzajach maszyn CNC funkcjonujących w Polsce pracowałeś? W przypadku części obrabiarek funkcjonującychg w korpo z którym współpracuję są takie, gdzie narzędzia są na prawdę cieżkie i duże a ich prędkość bez problemu przekracza 15000obr/min podczas pracy? Mówię o obrabiarkach, które posiadają po dwie leżnie po ponad 25m długości każda. A rolę osłony pełni poruszająca się po szynach praktycznie mała hala.
Co do bazy, w normalnym świecie tak powinno być. Ale zdarzają się sytuacje, kiedy dana obrabiarka obrabia seryjnie identyczne elementy a dokładność obróbki nie jest priorytetem. Wtedy czasem operatorzy ułatwiają sobie sprawę montując bazy w które po prostu osadzają obrabiany element. Ale to nie u nas, przy elementach mających po ponad 20m bazowanie opiera się o serie pomiarów Renishaw'em bo przy takich wymiarach zdarza się odkształcenie obrabianych profili związane po prostu z ich masą i wynikającą z niej 'wiotkością'. Nie jestem operatorem, współpracuję z operatorami jako kontroler jakości, moja praca to laserowe pomiary stykowe wykonywane Lasertrackerem. Więc doskonale rozumiem znaczenie poprawnego bazowania
Zdjęcia poglądowe
Czy ktoś z ekspertów może wyjaśnić co mogło się stać?
Frezarka cnc czy tolarka jak napotka kolizje i sie zblokuje to przecinak jak się wylamie wystrzeliwuje. Po to jest szyba chroniąca. Coż jak widać dojebało taką kolizje ze poszło jak kula armatnia i żadna szyba nie pomogła.
We frezarkach i tokarkach CNC szyby są pancerne ale trzeba je wymieniać bo matowieją w wyniku uderzeń wiórów. Dorobienie szyby pancernej albo kupno oryginalnej to kilka tysiaczków. Ale lokalny szklarz pan Zenek wytnie i wstawi za 200 zeta, co się bardziej opłaca?
Ty serio taki debil czy tylko wkręcasz laików ?
Jak to jest wg Ciebie pancerne to już sam nie wiem
Ty serio taki debil czy tylko wkręcasz laików ?
Jak to jest wg Ciebie pancerne to już sam nie wiem
A jakie są według ciebie szyby w maszynach CNC do obróbki skrawaniem, takie jak w oknach? Gdyby szyba była tak jak należy czyli pancerna to nie ma cudu żeby detal albo połamane narzędzie ją rozbiło na wylot, co najwyżej szyba wewnętrzna mogłaby pęknąć. Wymienili oryginalną na tanie badziewie, albo używali jednej przez nie wiadomo ile lat żeby zaoszczędzić. Szyby/plexi w maszynach CNC powinno się wymieniać na nowe co około 2 lata, albo częściej gdy mają rysy, kratery, straciły częściowo przezroczystość, pęknięcie kwalifikuje się do natychmiastowej wymiany szyby. Myślę że Janusze w Polsce i nie w Polsce często jadą na jednej szybie przez 10-15 lat, sam widziałem maszyny z nieprzezroczystymi szybami od uderzeń wiórów i to było szkło a nie pleksiglas który naturalnie robi się mleczny z czasem . Wymiana szyby tej z wypadku na nową to około 5000 zł albo lepiej. Na twoim zdjęciu to jest oczywiście szkło pancerne o ile jest oryginalne lub zostało wymienione na oryginalne.
A jakie są według ciebie szyby w maszynach CNC do obróbki skrawaniem, takie jak w oknach? Gdyby szyba była tak jak należy czyli pancerna to nie ma cudu żeby detal albo połamane narzędzie ją rozbiło na wylot, co najwyżej szyba wewnętrzna mogłaby pęknąć. Wymienili oryginalną na tanie badziewie, albo używali jednej przez nie wiadomo ile lat żeby zaoszczędzić. Szyby/plexi w maszynach CNC powinno się wymieniać na nowe co około 2 lata, albo częściej gdy mają rysy, kratery, straciły częściowo przezroczystość, pęknięcie kwalifikuje się do natychmiastowej wymiany szyby. Myślę że Janusze w Polsce i nie w Polsce często jadą na jednej szybie przez 10-15 lat, sam widziałem maszyny z nieprzezroczystymi szybami od uderzeń wiórów i to było szkło a nie pleksiglas który naturalnie robi się mleczny z czasem . Wymiana szyby tej z wypadku na nową to około 5000 zł albo lepiej. Na twoim zdjęciu to jest oczywiście szkło pancerne o ile jest oryginalne lub zostało wymienione na oryginalne.
To pokaz mi specyfikacje jakiejs maszyny z pancerna szyba. Mi kiedyś przy odcinaniu detalu z walka szybę rozpierdolilo…
Jeśli chcesz wyłączyć to oznaczenie zaznacz poniższą zgodę:
Oświadczam iż jestem osobą pełnoletnią i wyrażam zgodę na nie oznaczanie poszczególnych materiałów symbolami kategorii wiekowych na odtwarzaczu filmów