arzędzia, które ważą kilka kilogramów nigdy nie mają takiej prędkości skrawania, im coś jest cięższe i większe tym obroty są mniejsze, bo maszyny cnc mają czujniki przeciążeniowe i hamulce w silnikach, hamulce dynamiczne czyli hamowanie prądem i hamulce mechaniczne jak w samochodach, dużym i ciężkim narzędzie jak zajebiesz w materiał to po prostu maszyna się wyłączy, i zatrzyma w momencie
nie ma czegoś takiego jak "materiał był przymocowany w niewłaściwym miejscu" najpierw montujesz materiał a potem ustawiasz tzw. "baze" czyli od którego miejsca będziesz zaczynał obróbkę i następnie piszesz kod
Czy ktoś z ekspertów może wyjaśnić co mogło się stać?
We frezarkach i tokarkach CNC szyby są pancerne ale trzeba je wymieniać bo matowieją w wyniku uderzeń wiórów. Dorobienie szyby pancernej albo kupno oryginalnej to kilka tysiaczków. Ale lokalny szklarz pan Zenek wytnie i wstawi za 200 zeta, co się bardziej opłaca?
Ty serio taki debil czy tylko wkręcasz laików ?
Jak to jest wg Ciebie pancerne to już sam nie wiem
A jakie są według ciebie szyby w maszynach CNC do obróbki skrawaniem, takie jak w oknach? Gdyby szyba była tak jak należy czyli pancerna to nie ma cudu żeby detal albo połamane narzędzie ją rozbiło na wylot, co najwyżej szyba wewnętrzna mogłaby pęknąć. Wymienili oryginalną na tanie badziewie, albo używali jednej przez nie wiadomo ile lat żeby zaoszczędzić. Szyby/plexi w maszynach CNC powinno się wymieniać na nowe co około 2 lata, albo częściej gdy mają rysy, kratery, straciły częściowo przezroczystość, pęknięcie kwalifikuje się do natychmiastowej wymiany szyby. Myślę że Janusze w Polsce i nie w Polsce często jadą na jednej szybie przez 10-15 lat, sam widziałem maszyny z nieprzezroczystymi szybami od uderzeń wiórów i to było szkło a nie pleksiglas który naturalnie robi się mleczny z czasem . Wymiana szyby tej z wypadku na nową to około 5000 zł albo lepiej. Na twoim zdjęciu to jest oczywiście szkło pancerne o ile jest oryginalne lub zostało wymienione na oryginalne.
